Safety, Health and Environment
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- Collecte les tâches de maintenance relatives à la sécurité et les transforment en plans de maintenance pour l’exécution.
- Collecte les tâches relatives aux exigences légales et les transforment en plans de maintenance pour l’exécution.
- S’assure que ces tâches sécurité et légales sont correctement planifiées et sûrement exécutées.
- Exécute les actions basées sur la sécurité provenant des rapports des audits et des inspections sécurité.
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- La Maintenance est un environnement de travail sécurisé où les standards de sécurité sont respectés dans les activités au quotidien.
- Tâches de maintenance sécurité et légales, planifiées et réalisées complètement dans le meilleur délai.
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Qualité
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- Collecte toutes les tâches de maintenance relatives à la qualité et les transforment en plans de maintenance pour l’exécution.
- S’assure que ces tâches sont correctement planifiées et sûrement exécutées.
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- Conformité aux standards de sécurité alimentaire pendant l’exécution de la maintenance.
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Processus de travail
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- Gère et organise le master data avec Maximo (CMMS). Définie la structure hiérarchique des équipements jusqu’au sous-ensembles maintenables, définie toutes les tâches de maintenance préventive et crée ces sous-ensembles et tâches dans Maximo selon les standards dans le master data.
- Monitore la performance des équipements (OPI ou la disponibilité de la ligne). Responsable pour la disponibilité des installations.
- Introduit les plans de maintenance de base pour tous les équipements selon les standards statutaires, fabricants et Maintenance globale.
- S’assure que le cycle de maintenance (workflow management) pour les tâches planifiées est implémenté et fonctionnel.
- S’assure que toute tâche de maintenance doit se prioriser en fonction d’une demande de travail proprement établi.
- S’assure d’un bon alignement entre la capacité disponible les bons de travail à exécuter.
- Met en place une segmentation de base des pièces de rechange et définie les pièces critiques.
- S’assure que l’inventaire des pièces de rechange selon la segmentation soit correctement exécuté et mise en place.
- S’assure que le MRP soit proprement aligné avec le processus de gestion des bons de travail.
- S’assure du bon alignement avec les achats et planning des pièces nécessaires à commander et services.
- Pas de changement (MOC° ou activités de modification, seulement restaurer les activités de restauration des conditions de base.
- Collecte et gère la documentation, plans, permis (licences), garanties.
- Dirige l’étiquetage si nécessaire ou approprié.
- Supporte l’élaboration de contrat selon les stratégies mise en place.
Dirige le plan et l’exécution du Capex de la brasserie si la brasserie n’a pas un Project Leader.
- S’assure du plan de maintenance à long terme (3YP) et moyen terme (révisions annuelles).
- S’assure de l’exécution de plan et arrêts de maintenance hebdomadaire.
- Gère les coûts de maintenance.
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- GMAO (CMMS) comprenant une liste des équipements structurée jusqu’au sous-ensembles maintenables, facilitant une bonne analyse des défauts.
- Pareto des pertes de l’OPI, analyses et suivi.
- Plan de maintenance de base pour tous les équipements.
- Prédictible et traçable processus de suivi des bons de travail pour toutes les tâches en maintenance.
- Système de demande de bon de travail en place pour tout besoin de travail en dehors des pannes.
- Optimiser la capacité de planification en relation avec les travaux planifiés en cours.
- La segmentation de base des pièces de rechange et pièces critique en place
- Système d’inventaire des pièces de rechange en place.
- Système d’approvisionnement optimal et automatisé en place.
- Documentation, plans, permis et garanties, complets et à jour.
- Enregistrement des déviations en place.
- Contrat de maintenance avec les fournisseurs et/ou SLA.
- Alternatif du Project Leader si nécessaire.
- Plan de maintenance à long terme (3YP) et moyen terme (révision annuelle) en place.
- Planning et arrêts de maintenance hebdomadaire.
- Contrôle des coûts
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Organisation, Interfaces et Gestion Du Personnel
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- Supporte l’Engineering Manager (EM) et rapporte à lui, en initiant et conduire les processus de maintenance de base et restauration de condition de base des équipements.
- Dirige/Gère l’équipe constituée des planners, du Superviseur magasin pièces de rechange et magasiniers. Veille au bon alignement de l’équipe et est responsable de performance et du développement technique de l’équipe (y compris les évaluations/revues de performance).
- Alimente les planners avec les plans de maintenance préventive et de restauration de condition de base des équipements.
- Gère la coordination et l’alignement ente la maintenance et les achats (Procurement).
- Gère la coordination et l’alignement concernant la remise et reprise entre l’équipe planning et l’exécution de la maintenance ; ensemble à partir de la préparation à l’exécution et/ou la coordination/préparation finale comme pour la clôture des bons de travail complètement exécutés.
Gère la coordination et l’alignement entre les planners, SPS et magasiniers sur la segmentation et les settings du MRP à mettre en place.
- Mentor et formateur des techniciens de zone et teamleader dans la restauration de condition de base de leurs zones respectives.
- Mentor et formateur des techniciens de zone et teamleader dans l’exécution des analyses de pannes.
- Couverture des autres leaders de maintenance en cas d’absence ou vacances.
- Il est l’interface de la brasserie et de l’OPCO.
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- Plan stratégique du pilier de maintenance, structure de l’organisation et établissement des standards et processus de base.
- Une équipe de planification et préparation effective et motivée
- Maintenance préventive inputs pour le planning et la préparation.
- Processus d’approvisionnement aligné et interface.
- Gestion d’interface dans le processus de gestion des bons de travail.
- Système d’inventaire et MRP en place.
- Leadership technique et control dans la restauration de condition de base par zone.
- Leadership technique et control conduisant à des bonnes analyses de panne.
- Backup des TeamLeader de maintenance.
- Interface entre OPCO et Brasserie.
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TPM et amélioration continue
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- Elabore les déploiements des pertes et coût de maintenance jusqu’au niveau de shopfloor et établir le processus de PDCA.
- Evalue les conditions courantes des équipements et développe un plan de restauration pour éliminer les pertes sporadiques.
- Prepare pour les équipes APM, l’exécution de l’implémentation, incluant la formation des étapes 0-3, LOTOTO, compréhension du principe de fonctionnement, étiquetage, OPL & gestion de CILT.
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- Déploiement des pertes de performance de la maintenance jusqu’au shopfloor.
- Pareto de pertes de performance/OPI, analyse et suivi.
- Opérateurs responsables pour la maintenance des conditions de base des équipements.
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- Conduit l’implémentation priorisée de l’APM 0 à 3 en utilisant l’analyse ABC.
- Supporte l’amélioration des standards de base pour la sécurité, processus, et qualité et s’assure de la conformité.
- Implémente systématiquement les analyses de pannes et système de réduction (BDA)
- Monitor impact des activités de maintenance (MTBF, MTBS, MTBA, …) et supporte les contre-mesures pour améliorer l’implémentation de la maintenance préventive (PM) et la maintenance autonome (AM).
- Commence l’amélioration sur des équipements focus pour éliminer les anomalies et développe les aptitudes de base en maintenance et équipe opérationnel par la formation.
- S’assures que le 5S est implémenté dans le magasin des pièces de rechange et la salle de documentation.
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- Condition de base des machines complètement restaurer sur base la priorisation ABC.
- Standards de base pour la sécurité et qualité à jour et plan de maintenance de base en place.
- Système d’analyse de cause à la racine de pannes.
- Stratégie d’amélioration MTBx en place et la performance significativement améliorée.
- Initiatives d’amélioration des équipements focus.
- 5S dans le magasin des pièces et la salle de documentation en place.
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Gestion des informations et données
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- Utilisateur clé du GMAO (CMMS) et mise à jour des données sur la performance dans le GMAO.
- Rapporte les KPI’s de la maintenance.
- S’assure de la bonne préparation et planification des bons de travail, dans le sens que tous les bons de travail planifiés pour l’exécution soit disponible dans le GMAO (CMMS) avec tous les détails requis.
- Monitore et gère l’efficience de plan de l’équipe de maintenance planning par une évaluation régulière du calendrier de maintenance.
- Gère la documentation
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- Gestion et contrôle actif du GMAO (CMMS).
- Tableau de bord de KPI’s fonctionnels de la maintenance.
- Control de la gestion de la documentation.
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Autres responsabilités
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- Tout autre tâches ou rôles qui peuvent être affectés à la fonction de l’Engineering & Planning Engineer.
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